DN15（4 分）热浸镀锌低压流体焊接钢管｜完整钢材生产工艺

第一阶段：基管（黑管）制造｜高频直缝电阻焊 ERW

原料：热轧钢带（Q195/Q235B）

工艺流程：

开卷→矫平：钢卷展开，消除板材翘曲、波浪

成型辊连续卷圆：多组轧辊把平板逐步卷成圆筒管坯

高频电阻焊接（核心）

利用高频电流集肤效应，管坯接缝快速熔融，挤压熔合形成直缝；

内外焊缝去毛刺：刮除焊缝内外焊瘤，防止后续镀锌积渣、缩径

定径、矫直：校正圆度、直线度，保证外径 21.3mm 尺寸精度

飞锯定尺切断：切割为 6m 黑管坯

在线水压试验：打压检漏，杜绝焊缝渗漏

黑管检验：外观、尺寸、弯曲度，不合格剔除

成品黑管：未镀锌的黑色焊接钢管，后续进入热镀锌工序。

第二阶段：热浸镀锌工序（友发标准 12 道工序）

黑管入库 → 碱洗脱脂 → 清水漂洗 → 盐酸酸洗除锈 → 二级清水漂洗 → 浸助镀剂 → 热风烘干 → 热浸镀锌 → 外吹 + 内吹 → 空冷 + 水冷 → 无铬钝化 → 烘干 → 检验喷标打包

关键工序详解（DN15 小管工艺要点）

碱洗脱脂

碱性溶液去除轧制润滑油、油污；油污会造成漏镀黑点。

盐酸酸洗

清除表面氧化铁皮、铁锈；严格控制时间，防止管材过酸洗麻面。

多级水洗

彻底冲净残酸；残留酸液会腐蚀锌液、产生镀层针孔。

浸助镀剂（氯化锌 + 氯化铵混合溶液）【关键】

在钢管表面形成活化保护膜，隔绝空气二次氧化，提升锌液浸润性。

烘干（120~180℃）

✅必须彻底烘干；管壁带水浸入锌锅会引发锌液飞溅爆炸。

热浸镀锌（核心）

锌液温度：445～455℃

DN15 小管浸镀时间：35～60s；

铁、锌发生冶金反应，生成多层结构：

钢管基体 → 锌铁合金层 → 纯锌表层

镀层为冶金结合，不易起皮脱落。

外吹 + 内吹（DN15 小管重点管控）

外吹：压缩空气清理外壁多余锌液，消除锌瘤；

内吹：高压空气吹扫管内壁，避免内壁堆积锌渣缩小通径；

DN15 管径小，内吹压力不足极易造成内壁积锌堵管、流量变小。

冷却：先空冷定型，再水冷快速凝固锌层

钝化处理

环保无铬钝化，抑制锌层氧化发白（白锈），延长仓储防锈周期。

成品检验

外观：漏镀、起皮、锌瘤、划伤；

锌层：DN≤100，锌层重量≥300g/㎡；

硫酸铜浸渍试验、尺寸复测；

喷码标识

正品友发喷码示例：友发、DN15 Φ21.3、GB/T3091、6000mm、炉批号。

镀层结构原理

基体钢材 → FeZn 合金层（牢固结合层）→ 纯锌防护层

依靠牺牲阳极防腐，即使管壁轻微磕碰破损，锌层优先腐蚀保护钢管。

DN15 镀锌管采购 & 工艺避坑要点

焊管≠无缝管

GB/T3091 标准默认是直缝焊接钢管；DN15 镀锌无缝管属于定制货，基材执行 GB/T8163，现货极少，不要混淆。

壁厚区分

常规国标普通壁厚 2.75mm；加厚 3.0mm 属于非标加厚，采购务必书面注明。

区分热镀锌 / 冷镀锌

冷镀锌（电镀锌）镀层极薄、内壁几乎无锌层，国标禁止给水、消防、燃气使用。

合同标准推荐文字（直接复制）

DN15（4 分）Φ21.3 Q235B 低压流体输送热浸镀锌焊接钢管，6 米定尺，执行 GB/T3091-2025，热浸镀锌工艺，内外壁完整镀锌，配置内吹工艺，锌层≥300g/㎡，无漏镀、锌瘤，提供原厂质量证明书。

适用场景

消防喷淋支管、室内燃气管道、暖通蒸汽、自来水低压管路、压缩空气管线（工作压力≤1.6MPa）